干混砂漿離析產生的問題及解決措施
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1）在散裝移動筒倉中，散裝移動筒倉剛開始放料和最后放料的那部分砂漿容易離析。解決措施：保持施工現場散裝移動筒倉中的干混砂漿量不得少于3噸，以免干混砂漿在打入散裝移動筒倉過程中，下料高度差過大，造成離析。?
? ? ? 2）倉儲罐及運輸車內干混砂漿容易離析。 解決措施：倉儲罐和運輸車內的干混砂漿盡量滿罐儲存，勻速、平穩運輸。
? ? ? 3）裝、下料速度過慢使干混砂漿容易離析。
? ? ? 不論是裝車、泵料、還是儲罐下料，裝、下料量要大，速度要快。實驗表明，料量小、下料速度慢比料量大、下料速度快的干混砂漿“離析”現象要嚴重。解決措施：筒倉下料口孔徑加大，加快下料速度。
? ? ? 4）散裝移動筒倉下方的攪拌機容量較小，攪拌料量少，也是造成出料速度慢和砂漿質量差的原因。 解決措施：考慮改裝散裝移動筒倉下方的攪拌機容量或者安裝大容量攪拌機。